辊筒输送机设计 Ljxy装配流水线图片 生产线辊道

辊筒输送机设计 Ljxy装配流水线图片 生产线辊道

　　动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。

　　定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：

　　1、输送物体的长度、宽度和高度；

　　2、每一输送单元的重量；

　　3、输送物的底部状况；

　　4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；

　　5、输送机属于无动力式或电机带动式。

　　为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送

　　。

　　对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

　　滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线（又称辊筒输送机）适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

　　输送带的运行靠电动滚筒驱动

　　(4)检查:在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。

　　(5)电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等、装点灯、铺设电缆 、连接电线

　　(6)喷漆:清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。

　　(7)润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

　　2、带式输送机型号的选择:

　　(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;

　　(2)线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少;

　　(3)输送机的环境工作条件及工作班次;

　　(4)输送机的运行速度及生产率;

　　(5)特殊的工艺要求。

　　动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。

　　3、皮带输送机撒料处理:

　　(1)转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。

　　上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

　　皮带机跑偏的常见处理方式是什么？

　　调整驱动滚筒与改向滚筒位置

　　滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒，若输送带向滚筒的A侧跑偏，则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动，实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

　　裙边皮带输送机种类：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

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