叉车（托盘堆垛机）-全电动自走式助力转向堆高机

特殊规格可根据客户要求订制：可选装配电子助力转向系统。

主要用途与结构特点
 

1. 托盘堆垛车主要用于工厂、货仓、超市、码头等场所货物的堆垛排放，提升作业。有效配合立体仓储系统，提高物流空间及效率，适合在平整坚实之路作业。
2. 托盘堆垛车主要由液压泵站、驱动马达、控制系统、机架总成、工业电池、充电机等构成，产品根据人体工程理论，采用流线性设计。
3. 液压泵站、驱动马达、操作总成具有高智能化无极调速，动力强劲及多重人生安全防护装置
4. 24V工业电池，放电稳定持久，叉车专用。
5. 采用24V/35A外置式智能型高频全自动充电机，具有*的节电性能及限制过充电，更有每次充电CPU会自动检测放电量，然后根据放电量进行充电性能，极大的延长了畜电池的寿命。
6. 机架采用紧凑型精密配合，转弯半径小，在狭窄的作业空间能有效地安全操作。

使用操作说明
 

1. 前进、后退：
a) 将操作手臂稍往下转，解除刹车装置，使控制回路通电，即可开始使用。
b) 操作手把上之旋转钮，往前即开始慢速前进，随旋转钮之旋转角度曾加而开始加速，旋转到底时即加速为速度。
c) 将操作手把之旋转钮往后旋转即后退，亦随旋转钮角度增加而加速，旋转至底即加速为速度。
注意！行驶中务任意改变前进退后方向，必须等车子停下来后再变换。
2. 方向控制：
a) 此机台以操纵手把控转弯方向，将操作手把往左转即左转弯，右转即右转弯，转弯角度随手把的旋转角度而改变。
b) 左右角度为175度。
注意！高速行驶时，除紧急状况外，切勿急转弯，否则易导致至所载货物从载台上摔下，而造成伤害及损失。
3. 停车、刹车：
a) 将加速旋转转钮回复中立位置时，机台即失去加速力而慢慢停下来。
b) 将操作手臂往上推或往下压到底即产生刹车作用，同时控制回路也停止作用。
注意！行驶中除紧急状况外，勿急停刹车，否则易导致所载货物倾倒。
4. 安全装置：
a) 为防止操作人员后退行驶中，未注意后方障碍物或墙壁，导致操作手臂与障碍物或墙壁夹撞而受伤害此机台操作手臂上方设有红色安全按钮，当后退行驶时触及此按钮，机台即改往前行行驶。
b) 操作人员脚站踏板上方护栏扶手为选配件（不作为标准车型之配置），使用厂家可根据需要选配，采购订货时必须予以说明。
5. 升降操作：
a) 操作上升按钮，货叉即往上升。下降时，按下降按钮，即货叉下降。
6. 充电操作：
a) 使用时当电量低至35%或电压低于21V，请及时充电，充电机轮入电源电压为220V，严禁使用380V的电压为本机充电，充电时间约为8-12小时，充电时请在通风良好的场地，远离易燃易爆物品，充电时严禁操作机台。
b) 充电前，先将电瓶箱盖打开，以免充电时产生之可燃气体累积在电瓶箱内，造成危险。
c) 充电机在充电时，插座必须有接地线保护，以防漏电及畜电之危险。
注意！请每周检查一次电池电解液，当电解液液面低于隔板时，请及时添加电池补充液或纯净水至高出隔板20-35MM，详见：（铅酸畜电池使用维护说明书）。
d) 若长期不使用本产品时，仍然需要每个月给电池充电一次，确保电池电量充足，避免电池因缺电而损坏。
e) 声明：电池为消耗品，电池使用寿命长短与使用人的操作和保养栖息相关，所以电池不在保固范围内
f) 充电完成后，盖上电瓶盖，拨去充电端插座并关断充电器电源，即可操作机台。

操作时注意事项
 

1. 注意行驶方向，并保持视线清晰。
2. 如载运物品挡住前行视线时，应改为倒向行驶。
3. 往前行驶时，应注意前叉位置，避免撞击货物。
4. 路况欠佳时，应注意避开凹凸障碍物行驶。
5. 倒车行驶时，应注意后方行人及物品。
6. 接近十字路口或前方视线不清时，应减速慢行。
7. 不可长时间连续行驶于坡度路面。
8. 载运蓬松货物时，应先捆绑良好，以免搬运时散落。
9. 载运物品时，物品之重心应在货叉负荷中心之内。
10. 必须确认所载运之物品足够稳固，才能开动或举高。
11. 禁止超载。
12. 禁止在雨地或积水地面行驶，以防止损坏电控配件。
13. 随时注意所载运物品是否放置平稳，左右是否平衡，左右不平衡及超出荷重中心外重物，易使机台变形和操作中翻覆，造成人事及设备伤害。我司对此不负保固和赔偿责任。

电控系统及油压系统故障排除
 

1. 本机台配电系统分为行走及升级两个独立系统，除电源供应共享外其他则互不相关，因此同时发生故障率非常低，如果两个动作都没有作用，即可判断是电瓶，充电机或电源线有问题，依此类推，请依照故障原因检查，查表找出原因加以排除。
2. 以上之故障原因检查表，乃本机台或一般电动车曾经发生过的故障，如果你依照此表仍然检查不出原因，请联络销售厂商协助。
3. 机台如果发生故障，先检查刹车是否有关，再检查电瓶是否有电，此两部位之问题，占机台故障比例90%以上。
4. 机台经长时间使用后，刹车夹片会慢慢磨损，刹车间隙因而增大造成电磁线圈的力量无法将夹片拉开，此时行走会不顺畅，甚至不能行走，操作手把压下时也没有叉车跳开的声音，此现象发生时实时调整刹车间隙，不可在刹车未开时操作，否则夹片将很快磨损，电磁线圈也可能因摩擦使温度过高使绝缘加速老化。刹车间隙标准值为0.3MM须均匀调整。
5. 刹车不吸合故障调整排除。首先，查看吸合片与吸合线圈间隙。如大于1MM或表面积尘严重就会造成不能正常吸合工作。处理方式如图：把三个固定螺栓松开，调节间隙限位螺丝，然后把固定螺栓锁紧，调整后吸合片与吸合线圈四周间隙应在0.25-0.3MM之间，如图示：可用三个塞片均匀放置测定，最后把防尘胶套装回。
注意：1、定要保证四周间隙一致方能正常工作。
2、拆开过程中有七根小弹簧及四个柱销不能遗失需要按原位装回，否则会影响刹车性能。禁止在刹车片吸合片上面打任何油类。
提醒：如在拆卸过程中发现吸合片与吸合线圈之间积尘严重，应整体拆下来清洗，吸合线圈吸合面与吸合片之间可用少许清洗剂或汽、柴油清洗。
此图适用于卧式驱动轮

维修与保养
 

1. 良好的日常保养，可减少损耗，降低操作成本。
2. 保养和修理的工作应由合格的技工执行。
3. 保养或修理作业时，应以人员安全为先考虑，不可以有危险动作，亦不可以工作中嬉笑喧哗，影响工作人员注意力。
4. 工作场所应合于工安要求，配备消防装置，并有良好通风。
5. 执行维修工作人员，必须小心谨慎执行每一项工作，以免因疏忽而造成不必要的损失和伤害。
6. 请依照定期检查表执行保养工作。
7. 保养工作以电瓶保养重要，因为电瓶寿命关系长期使用成本。保养不好，电瓶使用寿命降低。使用成本增加，反之则可使用成本将至，因此，电瓶的保养应特别谨慎执行，能由专人负责。
8. 检查电瓶端子有否污损、松脱、为防止氧化，应涂上黄油。
9. 电瓶液应维持在极板以上20-35MM处，减少时则添加蒸馏水，绝不可添加酸性电瓶液。亦不可使用矿泉水添加。
10. 绝不可让电瓶液低于极板以下，否则露在空气中之铅板容易过热而剥落，以致降低电瓶寿命。
11. 添加蒸馏水亦不可太高，以电池液漂露出白色线为宜，否则行走时的摇晃及充电时的气泡，容易使电瓶液溢出，除会腐蚀机台外，长时间以后电瓶液比重降低使极板的某部分因长时间未使用而坏掉，因而降低电瓶寿命。
注意：再三提醒，充电时，机台附近严禁火花，否则可能导致易燃的危险。